小小LED燈珠的制成過程
1、擴晶：借助擴張機把整張LED晶片薄膜進行均勻擴張，拉開粘附在薄膜表面緊密排列的LED晶粒，有利于刺晶。
2、背膠：把擴晶環(huán)放置在已經(jīng)刮好銀漿層的背膠機面上，背上銀漿。點銀漿。適合應(yīng)用在散裝LED芯片。使用點膠機把銀漿點在PCB印刷線路板上。
3、固晶：把準(zhǔn)備好銀漿的擴晶環(huán)放進刺晶架中，工作人員在顯微鏡下把LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。
4、定晶：把刺好晶的PCB印刷線路板放進熱循環(huán)烘箱中，進行恒溫靜置一段時間，等待銀漿固化后取出。
5、焊線：應(yīng)用鋁絲焊線機把晶片和PCB板上對應(yīng)的焊盤鋁絲進行橋接，也就是COB的內(nèi)引線焊接。
6、初測：借助專用檢測工具對COB板進行檢測，篩選出不合格的板子進行重新返修。
7、點膠：使用點膠機把調(diào)配好的AB膠適量地點到綁定好的LED晶粒上，IC用黑膠進行封裝，然后按照客戶的要求對外觀進行封裝。
8、固化：把封好膠的PCB印刷線路板或者燈座放進熱循環(huán)烘箱中進行一段時間的恒溫靜置，按照要求可以設(shè)置不同的烘干時間。
9、總測：把封裝好的PCB印刷線路板或者燈架使用專門的檢測工具進行電氣性能測試，篩選出好壞優(yōu)劣。
10、分光：使用分光機把不同亮度的燈按照要求進行亮度區(qū)分，然后分別包裝。
11、入庫：之后就是批量往外走。
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